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        無錫不銹鋼拋光好壞怎么判斷

        TAGS: 無錫拋光 不銹鋼拋光 拋光

        不銹鋼的表面處置有以下幾種:表面鏡石亮光處置、表面本性白化處置、表面著色處置等?,F代生活中不銹鋼制品在出產時普通都經過拋光這一工序,只要少數制品像飲水機內膽、熱水器等不需求拋光。由于這樣就請求質料的拋光性能要很好。影響五金拋光性能的要素主要有以下幾點:
         
        ①質料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。
        ②質料材質問題。硬度太低,拋光時就不易拋亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸時表面易呈現桔皮現象,從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。
        ③經過深拉伸的制品,變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING,從而影響BQ性。
         
        要使不銹鋼拋光加工表面到達鏡面亮光效果,依據用戶的需求還有不銹鋼產品的復雜水平可以分別采用化學拋光、電化學拋光、機械拋光等方法。接下來就為大家引見一下這三種方法的優缺陷:
        1、機械拋光:機械拋光整平性好,亮光。但是勞動強度大,污染嚴重,復雜件難加工,光澤降落,出資及本錢較高。合適簡單工件,中,小產品,復雜件無法加工。要留意的是,機械拋光整個產品光澤達不到分歧,光澤堅持時間不長。
        2、化學拋光:化學拋光出資少,復雜件能拋,效率高,速度快。但亮光度缺乏,拋光液要加濕,有氣體溢出,需求適風設備。關于復雜產品,亮光度請求不高的產品可選用化學拋光,小批量加工較合算 。
        3、電化學拋光:電化學拋光達鏡面光澤,長期堅持,工藝穩定,污染少,本錢低,防污染性好。但是一次性出資大,復雜件要裝工裝,輔助電極,大量出產要降溫。適用于污擋產品,請求長時間堅持鏡面光,亮產品。電化學拋光工藝穩定,易操作,可普遍推行運用。

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